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3.PLD1200混凝土配料機(jī)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、配合比、控制穩(wěn)定。
安裝調(diào)試 進(jìn)行調(diào)試之前需要完成整機(jī)安裝和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,然后給各儲料斗加料,并打開水泥倉和螺旋輸送機(jī)料口的卸料閘門。 1. 開機(jī) 按《配料控制儀說明書》要求啟動。 2. 料值設(shè)定 按要求輸入砂石和水泥的設(shè)定值,如果某種料不參與配比,設(shè)定值需要設(shè)為0。 3.落差值的修定 當(dāng)稱量斗的物料重量達(dá)到設(shè)定值時,給料輸送機(jī)會自動停止,但仍會有一部分物料落入稱料斗,這部分物料的重量即為落差。為保證配料的精度,需要物料的落差值修正。不同的料控制儀,落差值修定方式也不同,大部分機(jī)型無需用戶手動操作,可以自動修正。 4.配料過程操作 配料機(jī)操作方法見《配料控制儀說明書》,在進(jìn)入配料過程之前,接通主電源和配料控制儀電源,啟動配料控制儀,啟動正常后,按下配料或啟動按鈕即可實現(xiàn)自動配料。配料完畢,按下出料按鈕,便可將配了的物料送入攪拌機(jī)料斗。完成出料后配料機(jī)會自動進(jìn)行二個循環(huán)的配料工作。此后,操作人員只需在需要時按一下出料按鈕。在配料過程中可按暫停按鈕暫時停止配料工作。為了實現(xiàn)攪拌機(jī),配料機(jī)一人操作,該機(jī)配有有線遙控設(shè)備,只要將遙控設(shè)備插頭插入電氣箱上的遙控插座即可。遙控設(shè)備的按鈕功能與電氣箱上的相應(yīng)按鈕功能完全相同。每班在配料機(jī)停止使用前應(yīng)將稱料斗內(nèi)的物料卸干凈。
配料機(jī)操作方法見《配料控制儀說明書》,在進(jìn)入配料過程之前,接通主電源和配料控制儀電源,啟動配料控制儀,啟動正常后,按下配料或啟動按鈕即可實現(xiàn)自動配料。配料完畢,按下出料按鈕,便可將配了的物料送入攪拌機(jī)料斗。完成出料后配料機(jī)會自動進(jìn)行二個循環(huán)的配料工作。此后,操作人員只需在需要時按一下出料按鈕。在配料過程中可按暫停按鈕暫時停止配料工作。為了實現(xiàn)攪拌機(jī),配料機(jī)一人操作,該機(jī)配有有線遙控設(shè)備,只要將遙控設(shè)備插頭插入電氣箱上的遙控插座即可。遙控設(shè)備的按鈕功能與電氣箱上的相應(yīng)按鈕功能完全相同。每班在配料機(jī)停止使用前應(yīng)將稱料斗內(nèi)的物料卸干凈。
混凝土配料機(jī)的日常維護(hù)方法: 1.工作前需查驗稱量裝置是否為正常狀態(tài),若有卡阻等對稱量精度有影響的現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行排除。 2.檢查帶暖氣的接線是否牢靠正常,電氣箱外殼是否正確接地。 3.運(yùn)行的過程中應(yīng)隨時檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。輸送皮帶是否有跑偏。皮帶和從動輥之間有無異物,若有異常情況需停機(jī)排除。 4.各活動部位應(yīng)注意及時加注黃油,皮帶輥應(yīng)每年卸下加油一次。 5.檢修機(jī)器時需要停機(jī),并且切斷電源。 6.配料控制儀應(yīng)配備防雨設(shè)施。 7.防止砂與石子等物料中混入鋼筋或大石塊等雜物,避免對輸送帶造成損害。 8.為保障配料控制儀的,大風(fēng)降雨、打雷等惡劣天氣請勿使用,并切斷總電源,拆下傳感器和配料控制儀間的接線。 9.至少要每一年按說明書中的標(biāo)稱方法標(biāo)定稱量系統(tǒng),保證稱量的準(zhǔn)確性。
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