WBZ800穩(wěn)定土拌和站性能優(yōu)勢

1、本機整機型式屬組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強制連續(xù)式。可拌和砂礫穩(wěn)定土，灰土穩(wěn)定土；

2、主機采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機，維護方便，拌料均勻，生產(chǎn)效率高；

3、采用電動潤滑泵，軸端密封采用德國技術(shù)，使用壽命長；

4、配料采用電子稱量或容積計量，計量準(zhǔn)確可靠，配比改變迅速；

5、供水系統(tǒng)采用智能電磁流量計+變頻調(diào)速技術(shù)，人性化設(shè)計，自動化程度高；

6、主要電器元件均采用國際品牌，運行穩(wěn)定；

7、計算機控制系統(tǒng)對全程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好；

8、調(diào)速采用國際先進的變頻調(diào)速方式或電磁調(diào)速方式，將能節(jié)耗，無極調(diào)速，充分保證設(shè)備運行的可靠性；

9、供水用智能渦輪流量計，計算準(zhǔn)確，顯示直觀。集 料、成品料輸送機采用無縫硫化接頭環(huán)形膠帶或大傾

10、環(huán)形皮帶均采用獨資品牌，質(zhì)量可靠，運行平穩(wěn)，不易跑偏，地提高皮帶的使用壽命；

11、骨料倉采用積木式或模塊式組合，靈活機動，適合不同等級的需求。

穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程

  一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備

檢查各連接部位連接是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；

檢查各個潤滑點潤滑油是否加足；

檢查各配料、水泥質(zhì)量是否符合要求，數(shù)量是否滿足生產(chǎn)的需要，配套設(shè)備是否到位;檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠;

檢查電器設(shè)備、控制儀器有無損壞，接頭有無松動;

檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；

檢查皮帶上和相關(guān)地方有無別的雜物。

二、作業(yè)中的要求

啟動拌和站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候需要馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn);

檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象;

攪拌葉片有無卡滯和異響;

倉壁震動器是否正常震動，無異響;

供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露;

電動滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常;

水表需要計量準(zhǔn)確;

螺旋輸送機工作需要正常，無異響;

破拱裝置需要工作可靠;

工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障需要及時通知控制室工作人員，以便停機檢查;

嚴(yán)格禁止不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，造成拌和葉片損壞;

需要在物料卸料后，輸送機方可停機;

三、作業(yè)后的要求

按照要求停機;

檢查攪拌機葉片磨損情況，必要時候更換;螺栓如果松動，應(yīng)該及時緊固;

檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時更換;

設(shè)備長期停用時，骨料斗、水泥倉不能夠存料;

水泥倉需要注意防潮，以免水泥硬化和凝固;

按照保修規(guī)程對設(shè)備進行完工保養(yǎng);

操作人員離崗下班時，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。